Sistemi di dosaggio per polimeri

I metodi chimici sono una delle soluzioni utilizzate nel trattamento delle acque reflue. Allo stesso tempo, l’uso di polimeri nei liquidi fa sì che le particelle si fondano e si aggregano, e questo aggregato aumenta la loro densità e alla fine porta alla sedimentazione delle particelle sospese. I polimeri sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali, tra cui il trattamento delle acque e delle acque reflue, grazie alla loro grande struttura molecolare. La maggior parte dei polimeri sono polveri e devono essere formulati attraverso diversi processi di preparazione e sintesi. Uno dei polimeri più ampiamente utilizzati nel settore del trattamento delle acque è il polielettrolita; l’attrezzatura con cui questa sostanza chimica viene preparata e iniettata è chiamata   pacco polielettrolitico.

 

L’impianto di stampaggio a iniezione di polielettrolita è una delle apparecchiature più pratiche nel trattamento delle acque e delle acque reflue, utilizzata nella fase di coagulazione e flocculazione delle particelle solide sospese nelle acque reflue. I due motivi principali per cui si utilizza un flacone per iniezione e si prepara una soluzione di polielettrolita sono accelerare il processo di preparazione di una soluzione di polielettrolita e iniettarla quando necessario, a seconda del tipo di contaminanti presenti nell’acqua e nelle acque reflue. Maharfen è un attore attivo nella produzione di apparecchiature per il settore del trattamento delle acque e delle acque reflue, progettando e realizzando stampi a iniezione di polielettrolita della massima qualità. Di seguito forniremo un’introduzione completa a questo prodotto .

Cos’è un pacchetto di iniezione di polielettrolita?

La presenza di particelle sospese nelle acque reflue industriali e nelle acque delle vasche di trattamento e la loro mancata sedimentazione rappresentano tra i maggiori problemi del processo di trattamento e filtrazione. Per questo motivo sono stati proposti diversi metodi per risolvere queste limitazioni, come la ventilazione, l’iniezione di coagulanti e flocculanti. Il polielettrolita è uno dei polimeri più utili in questo campo, poiché ha un elevato peso molecolare e realizza con elevata efficienza la coagulazione e la flocculazione delle particelle sospese in acqua. La poliacrilammide o polielettrolita viene utilizzata in tre tipologie: anionica, cationica e non carica, a seconda del tipo di molecole presenti nell’acqua e nelle acque reflue. Poiché la dissoluzione dei polielettroliti avviene in acqua dura, per questo motivo vengono utilizzate apparecchiature chiamate confezioni di iniezione di poliacrilammide. Questo pacchetto è un set di parti e componenti che eseguono il processo di preparazione e iniezione di una soluzione di polielettrolita ad alta velocità  .

Pacco elettrolitico del miscelatore e del riduttore del motore

Componenti e parti del pacchetto di iniezione di polielettrolita

Durante la progettazione e la produzione di imballaggi per iniezione di polielettrolita, è necessario innanzitutto prestare attenzione alle condizioni dell’impianto di trattamento e al tipo e alla quantità di liquami e, di conseguenza, determinare correttamente le dimensioni e le dimensioni dell’imballaggio. In generale, indipendentemente dalle dimensioni e dalla capacità del pacchetto, questo dispositivo è costituito da diverse parti generali, che sono  :

  • Unità di ricezione della polvere di poliacrilammide
  • Unità di preparazione della soluzione di polielettrolita
  • Unità di stoccaggio della soluzione
  • Unità di iniezione di polielettrolita o pompa dosatrice

Il metodo di collegamento di queste unità e la funzione di questo pacchetto sono i seguenti  :

Innanzitutto, la polvere di polielettrolita entra nell’unità o nel serbatoio della polvere in una quantità predeterminata  .

A seconda della quantità di polvere presente nel contenitore, si aggiunge acqua e si ottiene una soluzione uniforme utilizzando i miscelatori presenti nella confezione. Infine, la soluzione preparata viene posta nella sezione di stoccaggio e iniettata nel bacino del serbatoio di depurazione nelle condizioni richieste e nella quantità appropriata mediante una pompa dosatrice o una pompa di iniezione. Un punto molto importante nella progettazione e nella produzione di imballaggi per iniezione di poliacrilammide è prestare attenzione ai materiali utilizzati per il corpo e le altre apparecchiature al suo interno. Questa attrezzatura deve essere assolutamente resistente alla corrosione e per questo motivo spesso è realizzata in acciaio inossidabile. Per eseguire queste operazioni, nel pacchetto di iniezione dell’elettrolita vengono utilizzati i seguenti componenti e parti  :

  • Contenitore per lo stoccaggio del padre in poliacrilamide
  • Sistema di iniezione multielettrolita liquido o in polvere
  • miscelatore
  • Serbatoio di stoccaggio della soluzione e di diluizione
  • pompa di iniezione o pompa dosatrice
  • Dispositivo di allarme
  • Quadro elettrico e  PLC
  • Tubi e raccordi, valvole di sicurezza, iniezione e  

La pompa di iniezione utilizzata in questa confezione è disponibile in diverse tipologie, a seconda del tipo di applicazione del dispositivo, della quantità di soluzione richiesta per l’iniezione e di altri fattori. Ad esempio, i tipi più comuni di pompe dosatrici utilizzate in questo pacchetto sono le pompe a membrana e le pompe pneumatiche  .

Quali sono gli utilizzi del kit di iniezione di polielettrolita?

Come accennato in precedenza, il polielettrolita è uno dei polimeri più utili per la coagulazione e la flocculazione delle particelle sospese nell’acqua e nelle acque reflue. Per questo motivo può essere utilizzato in diversi ambienti, alcuni dei quali sono  :

  • Purificazione e filtrazione dell’acqua
  • Rimozione di sostanze sospese in acque reflue e industriali
  • Trattamento delle acque reflue generate nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici
  • Utilizzo del polielettrolita per la decolorazione in impianti di tintura e petrolchimici
  • Miglioramento del coefficiente di assorbimento dell’acqua in agricoltura
  • Purificazione dell’acqua in ingresso nei sistemi di ventilazione e raffreddamento
  • Rimozione delle particelle colloidali negli effluenti dell’industria siderurgica

Per saperne di più: Dry Tape 

Vantaggi dell’utilizzo del pacco di iniezione di polielettrolita

L’ampia applicazione dello stampaggio a iniezione di polielettrolita mette in luce i suoi numerosi vantaggi e l’elevata efficienza di questa attrezzatura. I vantaggi più importanti dell’utilizzo di questo pacchetto per iniettare la soluzione di poliacrilammide sono i seguenti  :

  • Processo semplice in poco tempo
  • Può essere progettato in modo completamente automatico e iniettare la giusta quantità di soluzione al momento giusto, senza bisogno di un operatore umano.
  • Non necessita di grandi spazi per il posizionamento e l’installazione.
  • Efficienza molto elevata nella preparazione e nell’iniezione della soluzione di coagulazione.
  • Produzione di una soluzione di polielettrolita con concentrazione uniforme 24 ore su 24 e in modo completamente continuo.
  • Nessuna manutenzione richiesta
  • Il corpo è completamente resistente agli urti e al contatto con materiali corrosivi.
  • Possono essere progettati in diverse misure e dimensioni per adattarsi alle condizioni ambientali desiderate.

Acquista il pacchetto di iniezione multielettrolitica

L’acquisto di imballaggi per iniezione di polielettroliti è un’attività necessaria in vari settori per i loro vantaggi. Un punto molto importante quando si acquista questo pacchetto è prestare attenzione alle sue dimensioni, misure e capacità . In altre parole, prima di acquistare un impianto di stampaggio a iniezione di polielettrolita, è necessario tenere conto delle condizioni dell’impianto di trattamento e di conseguenza eseguire le fasi di progettazione e produzione. Maharfen Group, tenendo conto delle condizioni richieste dalla raffineria e dall’industria, misura diversi fattori di progettazione e progetta e produce con la massima qualità. Per comunicare con Mehr Azar Group, puoi utilizzare i metodi di comunicazione indicati in fondo alla pagina .