Los complejos de inclusión de polielectrolitos son indispensables en el tratamiento de aguas residuales. Esta solución no solo mejora significativamente la tasa de floculación, sino que también optimiza significativamente el consumo de poliacrilamida (polielectrolito o PAM).
Para sedimentar las partículas coloidales suspendidas en agua que no pueden sedimentar por sí solas, se utilizan primero polielectrolitos para unirlas y formar partículas grandes. Además, el uso combinado de agentes de repaso y coagulantes permite optimizar el rendimiento del proceso.
Las soluciones de inyección de polielectrolitos de la empresa se utilizan en procesos de coagulación y floculación de partículas sólidas y coloidales en suspensión, ya que la solución de polielectrolito se prepara en el menor tiempo posible y también se inyecta en la cantidad requerida dependiendo del tipo y cantidad de contaminantes presentes en el agua y las aguas residuales.
Fabricación de envases de polielectrolitos Mahar Fan Azbar
Mahar Fan Tools ofrece consultoría, cálculo y fabricación de paquetes de inyección de polielectrolitos . Este trabajo lo realizan ingenieros mecánicos, electrónicos y programadores. Polymermaker también diseña según estándares internacionales.
Tipo de embalaje de polielectrolito
En general, existen diferentes bases para la clasificación de los sistemas de preparación e inyección de poliacrilamida, pero la siguiente clasificación nos ayuda a considerar parámetros básicos a la hora de elegir el embalaje:
- Según el número de pasos
- Según el material
- Según el grado de mecanización
- Según el tipo de polielectrolito
- Según el tipo de bomba de inyección
Clasificación de los paquetes de inyección de polielectrolitos según grado
Paquete de polielectrolito de una sola etapa
En este paquete menos eficiente, el sistema es más sencillo y puede utilizarse de forma portátil.
Paquete de preparación e inyección de polielectrolitos de dos etapas
Este tipo de sistema es útil cuando hay muy poco espacio disponible y se requiere una unidad que ocupe poco espacio.
Kit de preparación e inyección de polielectrolitos de tres etapas (modelo más completo)
Para una eficiencia óptima, optamos por un kit de tres etapas con tres tanques. El primero se utiliza para la mezcla primaria , el segundo para la mezcla secundaria y el tercero para almacenar el material final.
Envases de inyección de polielectrolitos según clasificación de materiales
Embalaje con barril de acero inoxidable.
El material más común para los paquetes de floculación iraníes es el acero inoxidable. Si bien las ventajas del acero inoxidable en dispositivos similares son considerables, debemos recordar que en el desierto, el aire frío endurece la mezcla de polielectrolito con agua, lo que dificulta esta tarea.
Envasado en contenedores de polipropileno.
Considerando el clima de Irán, el polipropileno es el material más adecuado para la fabricación de envases, ya que actúa como aislante del contenido en climas fríos. Este material es más económico y rápido de procesar.
Clasificación de envases de polielectrolitos según el tipo de bomba de jeringa
El punto más importante para la eficiencia de este kit es elegir el tipo de bomba de inyección correcto y eficiente. Cada bomba se comporta de forma diferente, por lo que es necesario analizar las ventajas y desventajas de cada una por separado.
Bomba única
El método de inyección más común para bombear el producto final al espesador es la monobomba. Sin embargo, esta tiene sus ventajas y desventajas. La mayor ventaja es su rendimiento normal a altas viscosidades y la ausencia de necesidad de limpieza. Sin embargo, su limitación, especialmente en zonas remotas, es la posibilidad de fallos y la necesidad de reparaciones. Si la monobomba funciona en seco, fallará repentinamente y el estator se romperá.
Bomba dosificadora
Estas bombas requieren muy poco espacio y tienen una tasa de fallos mucho menor que las bombas mono. Sin embargo, al seleccionar la capacidad de dosificación de una bomba para floculantes , es necesario considerar la pérdida de viscosidad en el caudal y adquirir una bomba con un caudal nominal que duplique la capacidad requerida .
Bombas peristálticas
Todas estas bombas se entregan en embalaje europeo y ofrecen ventajas específicas, como que la bomba de un solo tornillo conserva la estructura molecular del PAM y que la bomba dosificadora ocupa poco espacio. Los errores peristálticos son extremadamente raros y puede producirse funcionamiento en seco , pero es difícil encontrar mangueras para este equipo en Irán, así que es mejor evitar estas prácticas fraudulentas.
Clasificación de los envases de inyección de polielectrolito según el tipo de polielectrolito
Pulverizador PAM
El envasado de polvo de polielectrolito es común en Irán. Debido a su mayor concentración, su almacenamiento no requiere mucho cuidado y su manipulación es más sencilla.
fluido de poliacrilamida
Las soluciones concentradas de poliacrilamida tienen sus propias ventajas. No requieren premezcla, por lo que se preparan rápidamente y pueden utilizarse en procesos que requieren alta velocidad y espacio limitado. Por supuesto, no hay evidencia de esto en Irán.
Combinación (polvo + líquido)
Como el PAM líquido no es común en Irán, el embalaje que puede cambiar entre los dos modos tampoco está disponible aquí.
Los envases de inyección de polielectrolitos se clasifican según el grado de mecanización.
El sistema puede ser completamente manual, o bien, algunas piezas pueden ser semiautomáticas o totalmente mecanizadas. A continuación, se muestra una imagen de un sistema de llenado de polvo mecanizado.
Ingredientes principales de los paquetes de polielectrolitos
En términos generales, este sistema se puede dividir en 5 partes:
- Contenedor de polvo de polielectrolito (alimentador)
- Tanques de alimentación para agua y mezcla de polvo y polielectrolito
- Agitador y reductor eléctrico
- Bombas de suministro de polielectrolitos (bomba simple, bomba de diafragma, bomba dosificadora)
- Panel de control y logotipo de Siemens
Componente: Embudo
Componentes: Tanque
El sistema suele utilizar un tanque de agua integrado. Sin embargo, algunos paquetes incluyen tanques cilíndricos interconectados, lo que reduce los costos, pero no resulta práctico.
Piezas: Agitador
Normalmente, estos kits incluyen dos o tres agitadores en un modelo de tres etapas. Los agitadores deben tener impulsores más grandes y funcionar a baja velocidad y en modo de impacto. La mezcla homogénea provoca la ruptura de los enlaces del polímero.
Piezas: Caja de cambios de motocicleta
Aplicación del embalaje de inyección de polielectrolito
- Añadir coagulante
- Quitar color
- Eliminar la turbidez del agua
- Partículas coloidales coaguladas
- Eliminación de materia en suspensión
- Eliminar partículas de grasa
- Eliminación de óxidos insolubles
- Separación de sólidos
- Tratamiento de afluentes
¿Para qué industrias se utiliza el kit Polymer Maker?
- Aguas residuales de la industria siderúrgica
- Tratamiento de agua cruda para agua potable y agua industrial
- Aguas residuales de refinerías y petroquímicas
- Fábrica de azúcar
- Concentración de líquidos
- Aguas residuales industriales y domésticas
- Ventilación, refrigeración y calefacción
Comparación de tipos de polielectrolitos: una guía para la mejor selección
Los polielectrolitos son una clase de materiales ampliamente utilizados en la industria, la medicina, el medio ambiente y otros sectores. Al elegir el tipo de polielectrolito más adecuado para cada aplicación, se pueden lograr mejores características y rendimiento del producto. En este artículo, examinaremos y compararemos diferentes tipos de polielectrolitos.
Cuerpo principal del artículo:
- Poliacrilamida (PAM):
La poliacrilamida es uno de los tipos de polielectrolitos más utilizados. Este material se emplea en la industria del petróleo y el gas, la minería, la gestión del agua y las aguas residuales, la agricultura y otras industrias. La PAM posee propiedades como estabilidad química, alta capacidad de absorción de agua y alta capacidad de sedimentación. - Poliacrilato (PA):
El poliacrilato es un polímero sellador utilizado en las industrias de la construcción, la automoción y el embalaje. Este polímero es impermeable, flexible y resistente al calor y a los productos químicos. - Alcohol polivinílico (PVA):
El PVA es un polímero químico utilizado en las industrias alimentaria, farmacéutica y papelera. Este polímero posee propiedades como solubilidad en agua, flexibilidad, resistencia al calor y alta permeabilidad. - Polietilenglicol (PEG):
El PEG es un polímero sellador utilizado en las industrias farmacéutica, cosmética y química. Gracias a su solubilidad en agua, su efecto antibacteriano y su alta flexibilidad, el PEG se utiliza como ingrediente activo en la elaboración de diversos productos.
La elección del polielectrolito más adecuado depende de los requisitos de la aplicación y las propiedades deseadas. En este artículo, examinamos diferentes tipos de polielectrolitos e investigamos sus propiedades. Al leer este artículo, podrá elegir la mejor opción para su aplicación y mejorar el rendimiento de su producto.
Sistema de preparación de polímeros (paquete de polielectrolitos)
Las unidades automáticas de preparación de polímeros se utilizan para producir soluciones acuosas de polímeros a partir de polímeros limpios (en emulsión/líquido o polvo) sin intervención del operador. Disponibles en acero inoxidable o PP.
La estación automatizada de polímeros se utiliza para preparar soluciones de polímeros para su posterior dosificación en las deshidratadoras de la serie MP-DW. La estación consta de una cámara de almacenamiento y una cámara de mezcla. La cámara de almacenamiento es la fuente de la solución de polímero para la deshidratación, mientras que la cámara superior (cámara de mezcla) se utiliza para preparar la solución.
Ambas cámaras están equipadas con sensores de nivel. Cuando el polímero en la cámara de almacenamiento desciende por debajo de cierto nivel, se inicia un nuevo ciclo de producción.
Tras iniciar un nuevo ciclo de proceso, se cierra la válvula de derivación entre ambas cámaras y se abre la válvula de agua fresca (válvula solenoide). Una vez llena la cámara de mezcla con agua fresca, se activan el dosificador de polímero (bomba de concentrado líquido o dispensador de polvo) y el motor del agitador. Una vez finalizada la mezcla del contenido de la cámara (tiempo especificado), este se transfiere a la cámara de almacenamiento abriendo la válvula de derivación. La concentración de la solución se determina mediante el tiempo de funcionamiento del dosificador.
La ASP (Estación Automática de Polímeros) está equipada con una caja de control especial con HMI (Panel de Pantalla Táctil) para controlar la máquina, configurar los tiempos de funcionamiento y solucionar problemas de alarmas. La ASP está equipada con concentrados de polímero líquido o con un sistema de dosificación de polvo de tornillo sinfín para polímeros en polvo. En la versión para polímero en polvo, la tolva de dosificación de polvo está equipada con un cable calefactor para evitar la humectación del polvo de polímero y con una válvula solenoide para el soplado en la tolva.
Ingredientes principales de los paquetes de inyección de polielectrolitos
- Tolva de adición de polvo de cloruro de polialuminio (alimentador)
- Tanque de mezcla primaria de agua en polvo
- Tanque de mezcla secundaria para lograr una fase líquida uniforme
- Mezcladores primarios y secundarios
- Inyección de polielectrolito en el tanque de estado final
- Bomba dosificadora o bomba simple o bomba peristáltica al concentrador
- Paneles y PLC para control inteligente de sistemas y rendimiento óptimo
Tipos de polielectrolitos
- Polielectrolitos catiónicos para petroquímicos
- Polielectrolito aniónico para acero
Propiedades de los polielectrolitos
- Convierte pequeñas partículas iónicas que no se sedimentan en flóculos grandes que se pueden sedimentar.
- Reduce la sedimentación y tiene un excelente rendimiento de drenaje.
Precio del paquete de inyección de polielectrolito
Para obtener información sobre precios de preparados de poliacrilamida y sistemas de inyección, llame al 09107050062.