Paquete de electrólisis salina: producción in situ de solución de cloro

En los últimos años, la tecnología de electrólisis de cloruro de sodio (NaCl) se ha popularizado en diversas industrias como un método económico y seguro para producir desinfectantes y soluciones antisépticas. El equipo o aparato que realiza este proceso se denomina sistema de electrólisis de cloruro de sodio . Este sistema utiliza corriente continua para producir sustancias como hipoclorito de sodio (NaOCl) o cloro activo a partir de una simple solución de agua y sal. Estos sistemas se utilizan ampliamente en la purificación de agua, la desinfección de aguas residuales, la industria alimentaria, la agricultura e incluso en hospitales.

En este artículo, proporcionaremos una descripción general completa de los sistemas de electrólisis de sal, incluidos sus principios operativos, componentes principales , ventajas, aplicaciones y puntos clave para seleccionar y mantener el sistema.


Definición y funcionamiento del paquete de electrólisis salina

Una unidad de electrólisis salina es un dispositivo que produce una solución de cloro activo . Combina tres elementos simples: agua, sal y electricidad , creando una solución con potentes propiedades desinfectantes. En este proceso, se disuelve sal de mesa (NaCl) en agua y la solución resultante pasa a través de una celda electrolítica. Dentro de la celda , una corriente eléctrica rompe los enlaces químicos de la sal, produciendo cloro gaseoso (Cl₂), hidrógeno gaseoso (H₂) e hidróxido de sodio (NaOH). El cloro gaseoso reacciona con la solución resultante para producir hipoclorito de sodio.

La reacción se simplifica de la siguiente manera:

2NaCl + 2H2O → 2NaOH + Cl2 + H2
Cl2 + 2NaOH → NaOCl + NaCl + H2O

La solución definitiva es el cloro líquido o hipoclorito de sodio , que tiene altas propiedades desinfectantes y es una excelente alternativa a la compra y almacenamiento de cloro industrial o ácido perclórico.


Componentes principales del paquete de electrólisis de sal

La estructura de cada paquete electrolítico puede variar dependiendo de la capacidad y la marca del fabricante, pero sus componentes principales generalmente incluyen los siguientes:

  1. Tanque de disolución de sal:
    En este tanque se disuelve la sal de mesa en agua para preparar una solución inicial con una concentración específica.

  2. Bomba de circulación de inyección de agua:
    encargada de transportar la solución salina hasta la celda electrolítica y mantener continuamente la corriente en el circuito.

  3. Electrolizador:
    Es el corazón del sistema. Aquí se produce la reacción electroquímica y se produce cloro activo. Los electrodos suelen estar hechos de titanio recubierto con rutenio o iridio para mayor resistencia a la corrosión.

  4. Fuente de alimentación (rectificador):
    Convierte la corriente alterna (CA) en corriente continua (CC) para realizar el proceso de electrólisis.

  5. Tanque de almacenamiento de solución de cloro:
    después de producirse la solución de hipoclorito de sodio, se almacena en este tanque para su uso cuando sea necesario.

  6. Paneles de control y sistemas de automatización:
    Incluye controladores, pantallas y sistemas de seguridad para controlar voltaje, corriente, horas de operación y alarmas de error.


Aplicación del paquete de electrólisis salina

Las unidades de electrólisis se utilizan ampliamente en diversas industrias y centros debido a su simplicidad y alta seguridad . Sus aplicaciones más importantes incluyen:

  1. Purificación y desinfección de agua potable:
    utilizado en redes de distribución de agua urbanas y rurales, el cloro se produce en el lugar y se inyecta directamente en el agua.

  2. Desinfección del agua de piscinas:
    alternativa a las pastillas de cloro o al cloro líquido industrial; reduce el coste y el riesgo del transporte de productos químicos.

  3. Tratamiento de aguas residuales industriales y municipales:
    elimina agentes microbianos, olores desagradables y previene el crecimiento de algas y bacterias.

  4. Industrias alimentaria y láctea:
    Para desinfectar líneas de producción, tanques y superficies en contacto con alimentos sin dejar residuos tóxicos.

  5. Hospitales y centros médicos:
    Para desinfección de equipos médicos, superficies, ropa y ambientes contaminados.

  6. Agricultura e invernaderos:
    desinfección de sistemas de riego por goteo, lavado de frutas y verduras y control de enfermedades fúngicas.


Beneficios del uso de paquetes de electrólisis de sal

  1. Alta seguridad:
    no es necesario transportar ni almacenar cloro gaseoso ni cloro líquido peligroso, y el desinfectante se produce en el sitio.

  2. Reducir los costos operativos:
    Las únicas materias primas necesarias son sal y electricidad, que son de bajo costo.

  3. Protección del medio ambiente:
    La producción de cloro en el sitio elimina el riesgo de fugas de cloro y reduce la contaminación ambiental.

  4. Funcionamiento automático:
    Muchos sistemas funcionan de forma inteligente y automática, sin necesidad de un operador permanente.

  5. Calidad estable de la solución de producción:
    La concentración de la solución de hipoclorito de sodio se mantiene dentro de un rango estable y específico.

  6. Larga vida útil y fácil mantenimiento:
    si se siguen las instrucciones del fabricante, el electrolizador funcionará durante muchos años sin degradación del rendimiento.


Puntos clave a la hora de seleccionar un paquete electrolítico

Hay varios factores clave a tener en cuenta al comprar un kit de electrólisis de sal:

  1. La capacidad de producción (kilogramos de cloro activo por día)
    debe seleccionarse en proporción al consumo de cloro de la instalación o proyecto.

  2. Materiales de los electrodos y duración de la batería:
    la calidad del revestimiento de titanio y de los materiales de los electrodos tienen un impacto significativo en la eficiencia y la durabilidad del sistema.

  3. Calidad y control del sistema eléctrico:
    un suministro de energía estable y la protección contra fluctuaciones de energía son muy importantes.

  4. Normas y certificaciones de seguridad:
    El equipo debe tener certificados válidos como CE, ISO y certificaciones de salud y medio ambiente.

  5. Servicio postventa y repuestos:
    El soporte técnico y la disponibilidad de piezas son uno de los factores determinantes para las operaciones a largo plazo.


Mantenimiento y cuidado de los paquetes electrolíticos

Para prolongar la vida útil de su máquina y mantenerla eficiente, es esencial realizar un mantenimiento regular. Algunos pasos importantes incluyen:

  • La celda electrolítica se limpia periódicamente con una solución de ácido diluido para eliminar los depósitos de sal.

  • Verifique el estado de las conexiones eléctricas y el voltaje de salida de la fuente de alimentación.

  • Asegúrese de que el filtro y las vías de transferencia de la solución estén limpios.

  • Control de la concentración de la solución salina y de la temperatura del agua de entrada.

  • Visite periódicamente el Panel de control para comprobar posibles advertencias o errores.

Equipos-FLOQUIP-Francia


en conclusión

Los sistemas de electrólisis salina son una solución moderna, económica y segura para la producción in situ de desinfectantes. Utilizando recursos sencillos como sal, agua y electricidad, estos sistemas producen cloro activo e hipoclorito de sodio , reemplazando así los productos químicos peligrosos y costosos en muchas industrias.

Además del ahorro económico, el uso de estos dispositivos también puede mejorar la seguridad, la calidad del agua y reducir la contaminación ambiental. Elegir la capacidad adecuada y una marca reconocida, seguir los consejos de mantenimiento y contar con un servicio técnico adecuado son clave para el uso a largo plazo de los equipos de electrólisis salina.