Está intentando ampliar su catálogo añadiendo nuevos artículos para cubrir las demandas de los clientes con envases más completos para el suministro de cal del grifo.
Una vez que el lote de cal del grifo esté listo, se requiere bombear para transferir la bomba peristáltica del paquete de polielectrolito líquido desde el tanque al agua que necesita ser purificada.
La tecnología SODIMATE se basa en bombas peristálticas, que han demostrado ser el tipo de bomba más fiable para asegurar la transferencia de la suspensión de cal a las palabras y evitar cualquier daño.
Las bombas peristálticas se basan en un sistema de manguera y ampolla de goma que garantiza un amplio rango de flujo.
Las ventajas de la bomba peristáltica con paquete de polielectrolitos son:
- Requisitos de mantenimiento muy bajos
- Alta precisión actual
- Capaz de transferir agua con alta concentración.
Además, la bomba peristáltica con paquete de polielectrolito se basa no solo en el suministro de bombas convencionales, sino también en una serie completa de bombas que consta de:
- Tuberías de PVC, PP o SS
- medidor de corriente
- grifos
- y todos los insumos necesarios para asegurar el traslado de la lechada de cal.
Productos sugeridos
La bomba peristáltica ATEX ahorra más de 200 000 libras en producción de dispensación de pegamento perdida
Problemas relacionados con el trabajo con adhesivos Los adhesivos
están disponibles en muchas formas, a menudo usando solvente o agua como componente para ayudar en el curado. Si bien los adhesivos a base de agua se pueden usar con una variedad de materiales, los adhesivos a base de solventes requieren métodos diferentes.
Los adhesivos a base de solventes son mezclas de materiales poliméricos mezclados con solventes. Cuando el adhesivo se expone al aire, el disolvente comienza a evaporarse hasta que la unión se seca hasta alcanzar su estado más fuerte.
Bond es un vínculo industrial y es difícil de romper una vez aplicado, a menos que se utilice un químico como acetona. Este tipo de adhesivos son muy implacables, inflamables y además perjudiciales para el personal y el medio ambiente con el necesario cuidado durante su manipulación.
Problemas con la bomba
Nos contactó un cliente de embalaje que tenía problemas con su bomba de paletas existente junto con una nueva combinación de solvente, resina y adhesivo cerámico de 3 partes. Estaban experimentando altos niveles de desgaste con su bomba de paletas, con el sello mecánico fallando con frecuencia, permitiendo la entrada de aire a la bomba, filtrando líquido inflamable peligroso de la carcasa y el producto final no cumplía con los estándares de calidad.
En cada falla, no solo había que reemplazar las piezas desgastadas, sino que la carrocería y cada pieza pequeña requerían una limpieza profunda utilizando productos químicos peligrosos para eliminar cada conjunto del producto. Cuando el sello goteó, el producto entró en los cojinetes, inutilizándolos rápidamente. El mantenimiento requirió al menos dos personas y el tiempo de inactividad que experimentó la planta fue de más de 200 000 libras de producto perdido por año.
La bomba de paletas alimentaba una línea de dosificación que llenaba los contenedores en la línea de montaje antes de empaquetar las botellas y enviarlas para su entrega. Las frecuentes paradas en la siembra y el embalaje es algo que ya no podían aceptar.
La capacidad de la unidad existente era de entre 5 y 15 litros por minuto con una presión de descarga de 4 bar. El pegamento tenía una viscosidad similar a la del ketchup (1000 cps), pero antes de finalizar nuestra especificación para una bomba peristáltica de rodillos ATEX (UKCA EX) controlable mediante un variador de frecuencia, se estudiaron varias tecnologías de bomba. Este diseño de la bomba, que consta de una única pieza de desgaste: una manguera, elimina cualquier posibilidad de fallo del sello mecánico y, lo que es más importante, de que el producto contamine la entrada de aire.
Nuestra solución de bajo mantenimiento
Las bombas de manguera tienen un diseño que no se obstruye, lo que significa que no hay posibilidad de que se formen obstrucciones dentro de la bomba. Son un diseño donde la presión es constante, siendo el caudal proporcional a la velocidad. Esto significa que las velocidades de dosificación y embotellado pueden variar según la velocidad de la línea.
Como el disolvente puede atacar el hierro fundido, la unidad se cubrió con Halar. Halar es un tipo de cubierta de plástico muy resistente a las fluctuaciones de temperatura, productos químicos y corrosión, y protege la bomba de derrames o fugas en caso de falla de la manguera.
Bomba peristáltica ATEX (UKCA EX) suministrada con un motor adecuado para salida de caudal variable. El cliente tenía accesorios NPT de 1/4″ que instalamos en la bomba para permitir el funcionamiento plug and play.
La principal diferencia en el flujo de salida de una bomba peristáltica a una bomba de paletas es que el flujo no pulsa. Para garantizar la precisión en las máquinas envasadoras de llenado de líquidos donde la bomba está equipada con un amortiguador de pulsaciones en línea, esto significa que el cliente recibe un flujo lineal suave, lo cual es importante para la precisión del medidor de flujo durante la dispensación, y que los contenedores están llenos o no se llenan insuficientemente y el producto no se cobra como consecuencia no deseada. .
Mejora del proceso, período de recuperación y resultado.
El cliente recibió la bomba dentro de las 3 semanas posteriores al pedido y se ahorrará más de £200 000 en producción perdida con un período de recuperación de menos de 1 mes.
El mantenimiento es mucho más sencillo y sólo requiere una persona para sostener la bomba en su lugar mientras se realiza el trabajo. Como solo hay una pieza de desgaste: la manguera, cuando se acerca al final de su vida útil, se retira de servicio y se envía para su eliminación sin limpiar las piezas con productos químicos peligrosos y riesgo adicional para el personal.
Además, dado que la planta había experimentado una reconstrucción con miembros del equipo especializados en revisión y mantenimiento de bombas, contar con una solución de mantenimiento tan simple aceleró la capacitación y significó experiencia externa.